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基础信息Product information

产品名称:出售二手高速捏合机

产品型号:齐全

更新时间:2020-04-02

产品简介:

高速捏合机出售二手高速捏合机
坤特(梁山)工业设备有限公司
主营:二手化工设备 ,制药设备,淀粉设备,面粉设备,烘干设备,农业设备,饲料设备,乳品设备,饮料设备,食品设备,油脂设备,酒精设备,环保设备,生物质颗粒机设备

产品特性Product characteristics

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。

 

真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合、真空、加热、冷却和电器控制等几大部件组成。

出售二手高速捏合机

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? 常见混合机类型:

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捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可限度的每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。

在的衍生

1967年,捏合机由前苏联引进,进入,由当时的第五机械工业部南京518厂(现兵器南京恩索集团)引进国内,主要为生产硝基切切片,制造硝,经过近50年的发展,兵器工业集团四川北方股份有限公司已经成为全的硝基生产基地。

【标题

捏合机是由一对互相配合和的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状塑料材料迅速反应从而均匀的混合搅拌。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压、传动和电控等五大部分组成。液压由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。

捏合机出料有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品。

 

1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

3.出料有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆等。

4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。

5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为型和加重型。

1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素的捏合操作。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。

3.切割型搅拌桨是一韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大的外理的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列,特别是脱水操作的情况使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。

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适捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

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捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要和措施如下:

 

1、各部位应经常注入油,每班加机油不得少于二次,式加油每二十天黄油一次,油池是每三个月更换一次。

2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。

4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。

5、捏合机安装后首先进行清理、去污及防锈油脂。检查各点,注入油(脂)。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。

9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

10、捏合机工作室应该尽量使用反转。

11、各部位应经常注油。

12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

13、皮带松紧程度适宜,定期检查或更换。

14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。

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